Smurstjórnun er eitt af grunnskilyrðunum til að tryggja eðlilega notkun snúningsbúnaðar.Samkvæmt ófullnægjandi tölfræði er jarðolíu- og efnaiðnaðurinn fyrir mörgum búnaðarslysum (bilunum) á hverju ári vegna lélegrar smurstjórnunar, ófullnægjandi smurningar og óviðeigandi notkunar á olíuvörum.Beint og óbeint tap skýrir ávinninginn.0,01% eða meira.Óviðeigandi eða vantar smurningu af völdum óljóss skilnings og vanrækslu er aðalorsök tækjaslysa
einn.
Smurolía er blóð búnaðarins.Búnaður getur samanstendur af þúsundum hluta.Með einni tegund af smurolíu, ef einn íhlutur bilar, þarf aðeins að skipta um einn íhlut, en bilun í smurolíu getur leitt til bilunar í öllum búnaðinum.
Smurning skapar auð, skilvirk smurstjórnun getur dregið verulega úr bilunartíðni búnaðar.Japan Machinery Promotion Association gerði könnun og tölfræðilega greiningu á 645 bilunum vegna 14 ástæðna fyrir vélum, þar af 166 vegna lélegrar smurningar, sem eru 25,7%;óviðeigandi smurningaraðferðir Það eru 92 sinnum, sem eru 14,3%, það er bilun á þáttum sem tengjast smurningu nær 40% (Japan).
Fagleg stjórnun snúningsbúnaðar felur í sér alla þætti alls lífsferils búnaðarins, viðhald, endurnýjun, uppfærslu og ruslstjórnun til að ná kjöri markmiði um hagkvæmasta lífsferilskostnað búnaðar og hæsta alhliða framleiðslugetu búnaðar.Það felur aðallega í sér bráðabirgðastjórnun snúningsbúnaðar, rekstur og viðhald stjórnun snúningsbúnaðar, gæðaeftirlitsstjórnun viðhaldsferla, endurnýjun snúningsbúnaðar og úreldingarstjórnun og önnur tengla.
Það eru fjórir þættir í öryggisstjórnun jarðolíubúnaðar: öryggi, áreiðanleiki, grænleiki og skilvirkni.Hvað varðar grunnstjórnun er mikilvægi snúningsbúnaðar metið magnbundið til að leiðbeina sérfræðingum við mótun greiningaraðferða, áhættumatsaðferða og skoðunar- og viðhaldsaðferða.
Smurolía er mikilvægur hluti búnaðar og bilun í smurningu búnaðarins mun valda því að allir hreyfanlegir hlutar bila!
Aflmikil dísilvél hefur hundruð hluta sem þarf að smyrja
Dæmirannsókn
Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Factory framkvæmdi olíueftirlit, styrkti mengunarvarnir og minnkaði varahlutanotkun
Olíuvöktun: Frá því í janúar 2007 hefur verið unnið að eftirliti með olíubúnaði, þar á meðal vökvakerfi valsverksmiðju, mótorsmurkerfi, gírsmurkerfi og rúlluolíufilmulegur, samtals 32 sett/sett.
Vöktunaratriðin eru: seigja, raki, heildarsýrugildi, vatnsaðskiljanleiki, mengunarstig, litróf, ferrogram.
Vöktunaráhrif:
Samkvæmt upplýsingum frá olíuvöktunarskýrslunni hafa stjórnendur kaldvalsbúnaðarins gert stöðuga viðleitni í mengunarvarnir olíunnar sem notuð er í búnaðinum og náð góðum árangri
85% af vökvaolíu- og túrbínuolíusýnunum, mengunarstig NAS stig, stjórnað undir 7.
70% af gírolíu og olíufilmu sem bera olíusýni, mengunarstiginu NAS er stjórnað undir stigi 12.
Með þróun olíuvöktunar og eflingu mengunarvarna hefur áreiðanleiki búnaðar aukist verulega og lítið hefur verið um bilanir tengdar smurningu og sliti undanfarin þrjú ár.Að sögn verkfræðings á staðnum Stálvals- og kaldvalsingar nr. 1 eru sumir varahlutir eins og dælur og lokar keyptir fyrir 2 árum enn á lager.Viðkomandi starfsmenn innkaupadeildar Maanshan Iron and Steel hafa „kvartað“ yfir því að vera uppiskroppa með varahluti.
Birtingartími: 18. maí-2023